Visokokvalitetna ploča od nehrđajućeg ugljena
Visokokvalitetna ploča od nehrđajućeg ugljena
Ploča od nehrđajućeg čelika općenito je opći naziv ploča od nehrđajućeg čelika i čelične ploče otporne na kiseline.Izašao je početkom ovog veka.Razvojem inox ploča postavljen je važan materijalno-tehnički temelj za razvoj moderne industrije i naučno-tehnološkog napretka.Postoji mnogo vrsta ploča od nehrđajućeg čelika s različitim svojstvima.
U procesu razvoja postepeno je formiralo nekoliko kategorija.Prema strukturi, podijeljen je u četiri kategorije: austenitna ploča od nehrđajućeg čelika, martenzitna ploča od nehrđajućeg čelika (uključujući ploču od nehrđajućeg čelika koja se stvrdnjava pri taloženju), feritna ploča od nehrđajućeg čelika i austenitna plus feritna dupleksna ploča od nehrđajućeg čelika?
Prema glavnom hemijskom sastavu u čeličnoj ploči ili nekim karakterističnim elementima u čeličnoj ploči, dijeli se na ploču od krom od nehrđajućeg čelika, ploču od nehrđajućeg čelika krom nikla, ploču od nehrđajućeg čelika od krom nikla, molibdena, ploču od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljika, visoko molibden ploča od nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika visoke čistoće itd.
Prema karakteristikama performansi i upotrebi čeličnih ploča, one se dijele na ploče od nehrđajućeg čelika otporne na dušičnu kiselinu, ploče od nehrđajućeg čelika otporne na sumpornu kiselinu, ploče od nehrđajućeg čelika otporne na koroziju, ploče od nehrđajućeg čelika otporne na naprezanje, ploče od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, itd.
Prema funkcionalnim karakteristikama čelične ploče, ona se dijeli na niskotemperaturnu ploču od nehrđajućeg čelika, nemagnetnu ploču od nehrđajućeg čelika, ploču od nehrđajućeg čelika za slobodno sečenje, superplastičnu ploču od nehrđajućeg čelika, itd. Trenutno se najčešće koristi metoda klasifikacije da se klasificirati čeličnu ploču prema strukturnim karakteristikama čelične ploče, karakteristikama kemijskog sastava čelične ploče i kombinaciji to dvoje.Općenito se dijeli na martenzitnu ploču od nehrđajućeg čelika, feritnu ploču od nehrđajućeg čelika, austenitnu ploču od nehrđajućeg čelika, ploču od dupleksa od nehrđajućeg čelika i ploču od nehrđajućeg čelika koja se stvrdnjava putem padalina, ili na ploču od nehrđajućeg čelika hroma i ploču od nehrđajućeg čelika nikla.
Oprema za celulozu i papir, izmjenjivač topline, mehanička oprema, oprema za bojenje, oprema za obradu filma, cjevovodi, vanjski materijali zgrada u obalnim područjima itd.
Otpornost nerđajućeg čelika na koroziju uglavnom zavisi od njegove legure (hrom, nikal, titan, silicijum, aluminijum, mangan, itd.) i unutrašnje strukture.
Prema načinu pripreme može se podijeliti na toplo valjanje i hladno valjanje.Prema strukturnim karakteristikama čelika, može se podijeliti u 5 kategorija: austenitni tip, austenit feritni tip, feritni tip, martenzitni tip i tip otvrdnjavanja taložnim putem.
Ploča od nerđajućeg čelika ima glatku površinu, visoku plastičnost, žilavost i mehaničku čvrstoću, a otporna je na koroziju kiselina, alkalnih gasova, rastvora i drugih medija.To je vrsta legiranog čelika koji nije lako zahrđati, ali nije potpuno bez rđe.Ploča od nerđajućeg čelika ima sposobnost otpornosti na opštu koroziju sličnu nestabilnoj leguri nikl hroma 304. Produženo zagrevanje u temperaturnom opsegu hrom karbida može uticati na otpornost legura 321 i 347 na koroziju u oštrim korozivnim medijima.
Uglavnom se koristi za aplikacije na visokim temperaturama.Primene na visokim temperaturama zahtevaju jaku otpornost na senzibilizaciju kako bi se sprečila intergranularna korozija na nižim temperaturama.
Za žareni nehrđajući čelik prvo uklonite crnu koru sa ng-9-1 hemijom, a za one sa uljnim mrljama prvo uklonite ulje pomoću nz-b odmašćivača → pranje vodom → fino elektrolitičko poliranje (ova otopina se direktno koristi kao radna fluid, temperatura je 60 ~ 80 ℃, radni komad je okačen anodom, struja Da je 20 ~ 15 A / DM2, a katoda je legura olovnog antimona (uključujući antimon 8%). Vrijeme: 1 ~ 10 minuta, poliranje → pranje vodom → skidanje filma sa 5 ~ 8% hlorovodonične kiseline (sobna temperatura: 1 ~ 3 sekunde) → pranje vodom → sušenje fenom.
